近日，中國(guó)水泥行業(yè)2025年高質(zhì)量發(fā)展大會(huì)和中材國(guó)際第三屆水泥綠色智能發(fā)展大會(huì)相繼在安徽合肥舉行，來(lái)自40多個(gè)國(guó)家的500余名行業(yè)精英與專(zhuān)家學(xué)者齊聚一堂，圍繞行業(yè)自律和綠色智能深度對(duì)話(huà)交流。大會(huì)期間，央視新聞對(duì)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)會(huì)長(zhǎng)，中國(guó)建材集團(tuán)黨委書(shū)記、董事長(zhǎng)周育先進(jìn)行采訪，報(bào)道中國(guó)水泥行業(yè)加速綠色轉(zhuǎn)型與高質(zhì)量發(fā)展，海外布局與技術(shù)創(chuàng)新雙輪驅(qū)動(dòng)的行業(yè)生態(tài)新模式，并走進(jìn)集團(tuán)所屬青州中聯(lián)的全球首套全氧燃燒碳捕集水泥產(chǎn)線(xiàn)和第二十六屆國(guó)際水泥技術(shù)及裝備展覽會(huì)裝備集團(tuán)展位，講述集團(tuán)在水泥行業(yè)節(jié)能降耗、綠色轉(zhuǎn)型方面的生動(dòng)實(shí)踐。  

　　水泥行業(yè)量減價(jià)升 加速高質(zhì)量發(fā)展 

　　據(jù)悉，今年一季度，我國(guó)水泥行業(yè)產(chǎn)能收縮明顯，價(jià)格逐漸回升，為今年全行業(yè)健康發(fā)展打下了良好開(kāi)局。近年來(lái)，面對(duì)新環(huán)境，水泥行業(yè)大力推動(dòng)節(jié)能降耗、綠色轉(zhuǎn)型，目前已初見(jiàn)成效。眼下在水泥行業(yè)的發(fā)展中，節(jié)能減排成為行業(yè)公認(rèn)的關(guān)鍵指標(biāo)。減少排放、走綠色發(fā)展之路，已經(jīng)是行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必經(jīng)之路。經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛的同時(shí)，我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)在降低排放總量上也取得了明顯的成效。  

　　國(guó)家統(tǒng)計(jì)局最新數(shù)據(jù)顯示，2025年一季度，全國(guó)水泥產(chǎn)量3.31億噸，同比下降1.4%。與會(huì)專(zhuān)家表示，通過(guò)供給端精準(zhǔn)調(diào)控，減少供應(yīng)量，可以有效穩(wěn)定市場(chǎng)。市場(chǎng)方面，今年一季度，全國(guó)水泥市場(chǎng)平均成交價(jià)為397元/噸，比去年同期增長(zhǎng)34元/噸，漲幅為9.3%，行業(yè)整體運(yùn)行質(zhì)量顯著提升。  

　　提升行業(yè)集中度 助力水泥產(chǎn)業(yè)健康發(fā)展  

　　水泥行業(yè)是一個(gè)典型的傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，當(dāng)前相當(dāng)一部分中小水泥企業(yè)都面臨著轉(zhuǎn)型升級(jí)的挑戰(zhàn)。加快低效過(guò)剩產(chǎn)能退出，優(yōu)化產(chǎn)能結(jié)構(gòu)，將是推動(dòng)我國(guó)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。  

　　一般來(lái)說(shuō)，一個(gè)國(guó)家成熟的水泥產(chǎn)業(yè)，它的前幾大龍頭企業(yè)在行業(yè)中的集中度都會(huì)占到80%左右，而我國(guó)目前還不到60%。所以從行業(yè)整合來(lái)說(shuō)，通過(guò)兼并重組、市場(chǎng)淘汰等方式，提高行業(yè)集中度，是我國(guó)水泥行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的一個(gè)必由之路。  

　　周育先：2015年，我國(guó)的水泥企業(yè)有530余家，到了2024年剩下了418家。前十大的水泥企業(yè)，行業(yè)的集中度比2015年的時(shí)候提高了4個(gè)百分點(diǎn)，從原來(lái)54%左右提高到現(xiàn)在58%，跟國(guó)外的發(fā)達(dá)國(guó)家比還有比較大的空間。  

　　眼下在水泥行業(yè)的發(fā)展中，節(jié)能減排成為行業(yè)公認(rèn)的關(guān)鍵指標(biāo)。減少排放、走綠色發(fā)展之路，已經(jīng)是行業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展的必經(jīng)之路。經(jīng)歷轉(zhuǎn)型陣痛的同時(shí)，我國(guó)水泥產(chǎn)業(yè)在降低排放總量上也取得了明顯的成效。  

　　舉一個(gè)例子就是氮氧化物，以前整個(gè)行業(yè)一年要排放300多萬(wàn)噸的總量。通過(guò)這些年的努力，已經(jīng)壓縮到了50萬(wàn)噸以下，下降了有80%以上。不光對(duì)我們國(guó)家，對(duì)全球來(lái)說(shuō)，排放的強(qiáng)度已經(jīng)是先進(jìn)水平了。  

　　根據(jù)國(guó)家發(fā)展改革委、工業(yè)和信息化部、生態(tài)環(huán)境部等部門(mén)印發(fā)的《水泥行業(yè)節(jié)能降碳專(zhuān)項(xiàng)行動(dòng)計(jì)劃》，到2025年底，我國(guó)水泥熟料產(chǎn)能控制在18億噸左右，能效標(biāo)桿水平以上產(chǎn)能占比達(dá)到30%，能效基準(zhǔn)水平以下產(chǎn)能完成技術(shù)改造或淘汰退出，水泥熟料單位產(chǎn)品綜合能耗比2020年降低3.7%。  

　　根據(jù)這份行動(dòng)計(jì)劃，2024至2025年，通過(guò)實(shí)施水泥行業(yè)節(jié)能降碳改造和用能設(shè)備更新形成節(jié)能量約500萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤、減排二氧化碳約1300萬(wàn)噸。業(yè)內(nèi)人士表示，兼并重組可以有效淘汰落后產(chǎn)能，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局，提高行業(yè)集中度，為行業(yè)健康發(fā)展騰挪空間。  

　　視野投向海外 加快國(guó)際化布局  

　　在調(diào)整策略適應(yīng)國(guó)內(nèi)市場(chǎng)新形勢(shì)的同時(shí)，我國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)也不斷將視野投向海外，加快國(guó)際化布局。  

　　記者在現(xiàn)場(chǎng)看到，本屆大會(huì)國(guó)外參會(huì)嘉賓明顯增多，達(dá)到294人，比上屆195人，增加了66%。同時(shí)，從第一屆33個(gè)國(guó)家參會(huì)，到這次第三屆參會(huì)國(guó)家已經(jīng)增加到49個(gè)，我國(guó)水泥行業(yè)的“朋友圈”也越來(lái)越廣。據(jù)中國(guó)水泥協(xié)會(huì)預(yù)計(jì)，目前中國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)在國(guó)外的投資中，約60%屬于中國(guó)企業(yè)獨(dú)資，剩余的40%是與外資企業(yè)合資。國(guó)際合作，成為中國(guó)水泥生產(chǎn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的另一條路徑。  

　　南非比勒陀利亞波特蘭水泥集團(tuán)CEO 馬蒂亞斯：我們最近剛與中材海外公司簽署了戰(zhàn)略性的合作。我們新建的一個(gè)工廠，屆時(shí)會(huì)達(dá)到20%減碳的成效。中國(guó)的這一環(huán)保技術(shù)方面的發(fā)展對(duì)整個(gè)國(guó)際市場(chǎng)都非常重要，尤其是非洲包括拉美市場(chǎng)，這對(duì)我們未來(lái)達(dá)成一個(gè)環(huán)境友好的水泥生產(chǎn)非常關(guān)鍵。  

　　中國(guó)水泥協(xié)會(huì)最新數(shù)據(jù)顯示，我國(guó)的水泥產(chǎn)量約20億噸，占全球產(chǎn)量的50%左右。數(shù)據(jù)顯示，目前，我國(guó)年人均消費(fèi)量超過(guò)1噸，而共建“一帶一路”國(guó)家的年人均水泥消費(fèi)量?jī)H有300公斤，有著巨大的提升空間，國(guó)際市場(chǎng)前景廣闊。  

　　周育先：中國(guó)的水泥可以為共建“一帶一路”的國(guó)家，去提供水泥投資以及水泥廠。到2024年底為止，我國(guó)在21個(gè)國(guó)家建成了有46條水泥的生產(chǎn)線(xiàn)，一年的水泥產(chǎn)能9800多萬(wàn)噸，今年一定會(huì)過(guò)億。 

　　探訪全球首套全氧燃燒碳捕集水泥產(chǎn)線(xiàn)  

　　在本屆水泥行業(yè)大會(huì)上，一項(xiàng)全球首套水泥全氧燃燒碳捕集技術(shù)引起了業(yè)內(nèi)的廣泛關(guān)注，它可以使水泥的生產(chǎn)更加綠色環(huán)保。  

　　總臺(tái)央視記者古峻嶺：在我身后這個(gè)高達(dá)108米的巨型裝置就是水泥廠最核心的心臟——水泥窯，但它和其他傳統(tǒng)水泥窯最大的不同，就是它右邊多出了兩個(gè)銀色桶狀裝置，這就是全氧燃燒系統(tǒng)。它可以把尾氣中的二氧化碳濃度，從以前的20%一下提升到70%以上，這樣可以更好地進(jìn)行二氧化碳捕集，與傳統(tǒng)工藝相比，它的能耗下降了40%。這一升一降使得水泥的生產(chǎn)更加綠色環(huán)保。  

　　在中控室的大屏上，呈現(xiàn)了水泥生產(chǎn)的工藝流程。剛從礦山運(yùn)來(lái)的水泥原料石灰石，在經(jīng)過(guò)破碎、粉磨等預(yù)處理之后，進(jìn)行煅燒，這紅彤彤的畫(huà)面就是全氧燃燒爐內(nèi)的景象，而這項(xiàng)全氧燃燒新工藝最關(guān)鍵的環(huán)節(jié)就在這里了，濃度超過(guò)80%的氧氣進(jìn)入爐內(nèi)促進(jìn)燃燒，由于氧氣的濃度非常高，使得氮氧化物的排放也大幅下降。  

　　在廠區(qū)，記者看到三個(gè)科幻感十足的球罐，里面裝的是水泥生產(chǎn)過(guò)程中捕集到的二氧化碳。在球罐內(nèi)20個(gè)大氣壓、零下20攝氏度左右的低溫條件下，二氧化碳以液態(tài)的形式儲(chǔ)存。它的純度達(dá)到99.9%以上，也就是食品級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，可廣泛應(yīng)用于食品加工、生鮮冷鏈物流、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和化工原料。  

　　青州中聯(lián)水泥高級(jí)工程師 姬中全：我們這條日產(chǎn)6000噸的水泥生產(chǎn)線(xiàn)采用全氧燃燒碳捕集新工藝之后，每年可減排二氧化碳20萬(wàn)噸，相當(dāng)于植樹(shù)近180萬(wàn)棵，促進(jìn)水泥等傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向綠色低碳轉(zhuǎn)型發(fā)展。  

　　總臺(tái)央視記者古峻嶺：水泥的生產(chǎn)環(huán)節(jié)可以簡(jiǎn)單概括為“兩磨一燒”，這“第一磨”是礦山運(yùn)來(lái)的大塊礦石把它破碎成5厘米以下的小石塊，從后面管道進(jìn)入這個(gè)立磨機(jī)，落到下方。這就是“第一磨”了，被磨輥碾壓成粉末，底下有風(fēng)往上吹，把這些水泥粉末從這個(gè)口吹出來(lái)，進(jìn)入到下一個(gè)煅燒環(huán)節(jié)，也就是水泥窯來(lái)進(jìn)行煅燒。而水泥煅燒的質(zhì)量好壞，很大程度上就取決于這個(gè)立磨機(jī)磨出來(lái)的效果。  

　　這是全球最大水泥篦冷機(jī)的模型，它在工廠里的真機(jī)日產(chǎn)13000噸。它也是水泥生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的一個(gè)關(guān)鍵裝置，它的作用是把在水泥窯內(nèi)經(jīng)過(guò)上千度高溫煅燒的水泥熟料在這上面把它冷卻。同時(shí)把這些熱量回收，再次回到水泥窯內(nèi)提供熱量，還能進(jìn)行余熱發(fā)電。它的熱回收效率可以達(dá)到75%以上，讓我們的水泥生產(chǎn)節(jié)能降耗、更加綠色環(huán)保。目前全球像這種第4代新型篦冷機(jī)一共有近1000臺(tái)，而我們國(guó)產(chǎn)的這一款，它的銷(xiāo)量就占了全球的60%左右，妥妥的是銷(xiāo)冠王。 

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